Оцилиндрованное бревно производство

бревно2,1

Древесина самый востребованный материал в любом строительстве и ремонте. Кроме производства отделочных материалов, из нее изготавливают основной строительный материал для возведения домов – оцилиндрованное бревно. Данный материал отлично подходит для загородного малоэтажного, дачного строительства, и благодаря своим свойствам является самым привлекательным для возведения бань.

Производство данного материала начинается с черновой обработки — окорки, при которой удаляются сучковые выпуклости, кора и грязь. Затем, при чистовой обработке ему придается правильная цилиндрическая форма и нужный профиль путем фрезерования поверхности. Данная операция может производиться на станках трех типов:

1. Проходной тип. Путем придания заготовке поступательного движения, а обрабатывающему инструменту, жестко закрепленного на станке, вращательного. При этом бревно подается в станок и медленно, с помощью вальцевого механизма проходит через фрезерную головку, закрепленную на станине, которая вращаясь с большой скоростью, обрабатывает его поверхность. На ней закреплен режущий инструмент, настроенный на получение определенного диаметра бревна на выходе. Чем меньше подача заготовки в станке, а скорость вращения фрезерной головки больше, тем выше качество получаемой поверхности оцилиндрованного бревна. Далее, при выходе из фрезерной головки, бревно получает технологические пазы и окончательный профиль вследствие фрезерования поверхности.

Проходной тип изготовления является производительным, потому что за единицу времени производится большое количество продукции. При этом виде производства есть возможность изготавливать оцилиндрованное бревно из заготовок любой длинны и после обработки, получать продукцию такого размера. Но есть и недостатки: при первоначальном искривлении бревна, продукция получается с отклонением центральной оси – изгибом, а так же много сколов, задиров на поверхности.

2. Позиционный токарно-фрезерный тип. Второй способ производства построен на принципе токарного станка, заготовке придают вращательное движение, а режущему инструменту поступательное относительно бревна. Для этого заготовку на концах зажимают в направляющих, одна из которых придает бревну вращательное движение. Зажим происходит точно по центральной оси бревна, а скорость вращения не велика. Каретку, с обрабатывающим инструментом фрезой, вращающуюся на высокой скорости, медленно перемещают вдоль бревна, вследствие чего профиль получается строгой округлой формы и заданного диаметра.

Затем вращение бревна прекращают, а перемещая вращающийся инструмент, в заготовке вырезают пазы для придания оцилиндрованному бревну нужный профиль. В верхней части производят деформационный пропил, который при высыхании бревна служит для уменьшения внутреннего напряжения в древесине и предотвращения появления трещин на лицевых поверхностях. Пазы и профиль бревна способствуют плотному прилеганию изделий друг к другу. Далее, согласно спецификации и проекту, по заданным размерам выпиливают чашки, благодаря чему, бревна собираются в венцы, которые на углах плотно стыкуются между собой. Данный способ изготовления оцилиндрованного бревна исключает возможность искривления. Производство материала таким способом менее автоматизировано, требует больше затрат труда и времени по сравнению с предыдущим способом, но качество изготовленных материалов выше.

3. Позиционный роторный тип. Этот способ, что то среднее между двумя предыдущими видами. Заготовка крепится в направляющих неподвижно, а обработка ведется фрезерной головкой, которая перемещается на каретке вдоль оси бревна. При таком типе обработки качество продукции высокое, отсутствует изгиб бревна.

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

Thanx:
 @Mail.ru